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混凝土防护处理及接头密封技术

长期以来,混凝土管道的防护及接头密封技术,一直没有引起高度重视,结果造成管道运行寿命不长,就发生渗漏,对供水系统,水损严重,对污水系统,则污染地下水源,每个人可能因为各种原因成为“利在当代,祸及千秋”制造者。
 
为实现我们的魅力中国梦想,每个人都应从自我做起,贡献自己的智慧,成为友好环境的缔造者,而不是为了一己之私,成为环境的破坏者,大家引起努力,让蓝天碧水重新从梦中回到现实。
 
现就从输水系统造成的环境污染的治理说起。
混凝土管道,标准没有涉及到混凝土的防护,管体的防护(防水和防腐),接头的可靠密封,所以整体标准而言,质量偏低。
 
我们知道混凝土内部有很多毛细孔,水很容易浸入毛细孔内部,与里面的钢筋接触,天长日久,混凝土内部的PH值逐渐降低,失去对钢筋的保护作用,造成钢筋锈蚀膨胀,混凝土爆裂,缩短混凝土的寿命,造成混凝土管道渗漏。对供水管道,由于PH的不断溶出,造成终端用户常年饮用PH偏高的水,还有就是钢筋锈蚀造成的红水,这些现象,很多资料上都有介绍。对污水管道系统,由于污水的腐蚀性,会加剧混凝土管道的破坏,造成管体渗透,污染地下水源,这些现在已经造成严重的污染问题。
 
混凝土管道的接头密封,一直是个问题,接头橡胶密封圈在管道安装过程中,很容易造成破坏,管基的沉降也不可避免的,当前的接头设计可靠性极低,渗漏严重,给环境造成很大灾难,有必要引起高度重视。
 
为解决混凝土管道对人和环境的伤害,应对管体采取高等级的防护处理,对接头采取高可靠的密封处理技术。
 
对混凝土的管体内外部,应在工厂要求厂家在管体成型后,在表面喷涂封闭材料,-催化硅溶胶,应用后,该材料在混凝土毛细孔内形成硅溶胶体,阻止内部的钢筋腐蚀,提供系列混凝土防护效果,如密实度,增强度,表面硬度,抗盐行,抗化学性等。
混凝固制成后,该材料,可渗入很深,可使混凝土的化学稳定性增加,可以充当孔隙阻塞剂。
 
该材料可以同时提到养护工序和防水工序,缩短了生产周期,减少库存,由于该材料进入混凝土后,封闭了毛细孔,阻挡了里面的碱性物质的溶出,可使新混凝土表面的PH值从不小于12将为PH 9,接近了中性,减少的对人体的影响。同时提高了管体的耐腐蚀性,保护了钢筋,该技术的经济性和环保性都很高。
 
混凝土接头,应在安装前,接头表面应清理干净后,涂抹两种粘结材料,封闭里面过高的PH值,便于密封橡胶材料的附着。接头安装后,对小孔径管道,则用加长喷枪,在接头部位的间隙内喷涂高弹性高模量的液体橡胶,该橡胶为双组分,破乳后迅速凝固,富有弹性,延伸率很好,可以有效形成密封。如果不涂界面处理剂,则混凝土与水后,碱性物质浸出,造成涂层的脱离。对大口径管道,则人可以进去在接头间隙内涂上橡胶密封材料即可。
 
对PCCP管道的接头防护,也可以采用类似处理,表面清理后, 喷涂橡胶材料,这样的防护性能远高于目前规范上的方案。
 
环境保护,只要每个人认真负责,每个人对污染都不放纵,每个人都提高高质量的社会服务,恪尽职责,蓝天碧水还会回来,易粪相食的局面就会消失。

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